请协助我校准当前带反馈舵机的电位器采样链路,让反馈角度、目标角度和真实机械角度保持一致,并识别死区、噪声或断线风险。
你可以检查工程代码、构建并烧录固件;只有在外部角度测量、ADC 原始值或已有标定记录支持时,才对角度精度做结论。
反馈链路:电位器输出、电阻分压、滤波电容、ADC 通道、采样时间和参考电压以当前工程为准。
角度基准:量角器、刻度盘、编码器或结构治具;至少记录低端、中位和高端三个可重复点。
软件链路:ADC 原始值、滤波、零点/增益、方向、死区、异常检测和参数保存逻辑。
安全边界:先人工或低速移动到安全位置,避免校准过程中触碰机械端点。
反馈角度在中位附近基本可信,但靠近两端偏差增大;快速动作后反馈有毛刺,偶发出现角度跳变或断线误判。
- 找到反馈 ADC 初始化、通道选择、采样周期、滤波、角度换算、断线检测和闭环控制使用位置;
- 核对 ADC 采样时间是否适合电位器源阻抗,检查滤波窗口和控制环延迟是否匹配;
- 在多个角度点记录 ADC 原始值、滤波值、外部角度和重复测量误差,判断是否需要分段线性;
- 增加断线、短路、跳变和超范围检测,避免异常反馈直接进入闭环输出;
- 修改换算参数或滤波策略后,构建烧录并验证静态角度、慢速扫角和往返重复定位;
- 说明反馈误差对位置闭环 PID、限位保护和到位判定的影响。
最终输出应包含:标定表、换算参数、异常检测策略、修改文件、复测统计,以及需要硬件屏蔽或传感器更换的风险。